当透平叶片执著十年专业路宝剑锋从磨砺出

透平叶片：执著十年专业路 宝剑锋从磨砺出

2010年1月,无锡透平叶片有限公司(WTB)执行董事总经理严奇携技术、营销团队一行6人飞往印度，又开始了新一年的海外客户走访。为了隔天的访问，从新德里甘地(巴勒姆)国际机场，他们必须连夜驱车6小时赶往位于印度北部的HARIDWAR，那里是印度最大的电站制造商BHEL工厂所在地。

夜色中，吉普车沿着崎岖的小径疾速前行，望着两旁黝黑而一望无际的甘蔗林和若隐若现的农舍，坐在颠簸的夜车中严奇心中不由涌出一种奇特的感受：我们现在是否正在走德国、日本企业前曾走过的道路？今天，我们也终于来了！

印度电力市场存在的巨大供需缺口让全球的电站装备制造业为之骚动。为了分享这块巨大的 蛋糕 ，各大国际电气公司纷纷进入印度市场，而印度政府却希望尽快培养自己的民族产业。就是在这样错综复杂的利益博弈中，无锡叶片凭借其特有的专业化产品和服务理念最终赢得了市场。

在无锡叶片推行的成为 全球叶片供应商 战略中，印度是一个闪亮的 点 。

与严奇交谈，你总能在他内敛沉稳的性格中感受到激情与的火花迸发，同许多国企掌门人不同，他看起来更像是一个创业者。

解码企业 专业化

如果不果断抓住时机抢占战略制高点，企业就会慢慢丧失成长的动力。 严奇将无锡叶片近十年来的发展比作一盘棋局，九路十道三十二子，划河为界以争天下，兵来将挡间渗透着弈者对于全局的把握。

过去的2009年，无锡叶片频频落子：

1月，无锡叶片欧洲商务代表处在瑞士成立；

2月，无锡叶片2009年海外业务订单首次超过3000万美元；

4月，无锡叶片通过美国GE航空S1000和S400产品质量认证；

5月，无锡叶片 国家能源大型涡轮叶片研发中心 建设项目正式获得国家发改委批准立项；

6月，无锡叶片通过武器装备生产科研许可证现场审核；

7月，无锡叶片通过AS9100B航空质量管理体系认证，成功取得进入航空产业国际市场的入场券；

10月，中国核电第三代新技术AP1000常规岛汽轮机67英寸末级长叶片(S1710R)在无锡叶片试制成功；

11月，荧光探伤生产线顺利通过GE审核，并取得资格认证，标志着无锡叶片无损探伤能技术又上了一个新台阶；

12月，无锡叶片航空发动机OGV叶片批产出口GE，实现海外航空业务超百万美元。

结构调整与技术升级的步伐之快，进军核电、航空业务的决心和魄力之大，无锡叶片的产业转型发展思维备受瞩目。

2009年，无锡叶片将世界级工厂建设、高新技术产业化推进和 531 战略规划有机结合，形成有效的互动推进机制，企业在高新技术产业化推进、技术升级、体系管理等方面都取得较大成效。但企业发展的主导思想仍是围绕有竞争力的专业制造技术、专业化管理平台，不断寻找核电、天然气燃压机组等新能源装备领域和航空航天动力[14.42 2.34%]部件的市场机遇。 严奇在接受本刊采访时表示。

棋至中盘，十年过去。布局之路真可谓十年磨一剑，对于严奇而言，绝非轻松。

无锡叶片是背负建立中国电站汽轮机大叶片专业制造基地的重任，建于1978年的国有专业化部件配套企业。在建厂后的20年间，由于战略定位和体制等方面的问题，加上制造技术落后、管理不善、市场萎缩等问题使这个还十分稚嫩的专业企业走的磕磕绊绊。 在市场低迷的那段时间，对于企业特质认识的模糊，导致了无锡叶片长期在低谷徘徊。 严奇坦陈。

2001年1月，34岁的严奇临危受命，担任无锡叶片厂长兼党委书记。

经过企业现状分析、市场格局解析等一系列调研和论证后，严奇用先进的经营管理理念大刀阔斧推进企业改革，坚定了专业化的企业发展战略；通过改制剥离非主营业务,突出强化建设主营业务；将员工人数压摆锤气动释放缩30%,部署实施员工四年教育培训计划；2002年，利用国债项目资金实施第一期技术改造；2002~2006年,利用自有资金实施了三期技术改造,共投资2亿多元购买了先进的五座标数控机床，率先在国内叶片制造流程上完成了全面数控加工的工艺技术升级。

2008年8月，为了布局未来核电市场大叶片的发展需要，无锡叶片投巨资购进世界上最先进的3.5万吨级高能螺旋压力机，加上现有的1.8万吨螺旋压力机，从装备能力上可覆盖核电特大叶片的制造，再加上强大的大叶片数控加工能力，无锡叶片已逐步成为国际上最大最重要的叶片专业制造厂。

专业化理念的实施使得无锡叶片快速发展起来，也让严奇对于企业专业化管理有了更深的体会， 中国装备制造业的专业化道路之所以遭遇困局与质疑，根本原因或许在于我们缺乏像欧洲、日本那样对于专业化的认知、分工与布局，这就间接导致专业化企业在科技创新方面缺乏后劲。 严奇进一步阐述， 专业化的定位，首先是工艺创新、引领行业技术发展；其次才是快速反应、控制成本，将技术升级放在突出的位置上，不断为客户提升价值，这才是专业化企业的根本出路。

近年来，无锡叶片逐步将企业优势定位在小批量、多品种、工艺难度大和交货周期短的产品业务上，甚至不惜牺牲规模效应。

除此之外，无锡叶片还通过在企业内部健立健全高效率的组织架构，推动工艺研发机制的建设；通过对前沿工艺技术和共性工艺技术的研究，提供新产品开发重要的支撑作用，并最终使企业在业界的制造工艺技术水准后来居上取得领先。

目前，国内外装备制造业间产品设计方面的差距远小于二者在工艺制造技术方面的差距，我们同世界一流的工艺制造水平还存在很大差距。只有尽快缩小我们在工艺制造技术上的差距，我们的整体制造水平才能全面赶上先进制造国家。 严奇认为， 对于当前我国装备制造业而言，基础材料、工艺制造技术的进步、提升和创新更加重要，只有这些问题解决好了，我们的整体制造水平才能走上持续升级的道路。将工艺制造技术提升至全球一流的水平，将是无锡叶片长期的目标。

专业的管理理念、一流的装备和对工艺技术不懈的追求，成就了无锡叶片的专业化之路，那些曾经戏称严奇 运气好 的同行，如今多多少少改变了自己的看法。而将自己定位于 理想主义者 的严奇却感谢机遇对于他的垂青， 如果我是在1998年接手企业，不仅缺乏经验更会缺乏信心，以后企业的路反而不会走好；如果我是在2003年以后上任，市场已经火起来了，没有此前对于专业化的认知、准备和积淀、实践，很多机会反而不一定能抓住。所以我真的很幸运！

机遇给予严奇这个理想主义者的不仅仅是一个好的时间节点，还有一个践行梦想的舞台。

目前，无锡叶片已累计制造各类叶片超过200万片，年产各类叶片达30万片以上。在国内市场的大叶片品种覆盖率几乎达到100%，汽轮机大叶片市场综合占有率70%以上。产品覆盖煤电、联合循环机组、核电机组的叶片领域。在国际舞台，无锡叶片的产品远销日本、德国、美国、法国、印度等，已成为全球知名的叶片供应商。

战略先行 谋定而动

在无锡叶片内部流传着这样一句话， 只要方向是正确的，距离就不会过于遥远。 4小时的采访，严奇娓娓道来，企业发展对他而言无疑是一项系统工程，在外界看来是他的果断落子，隐藏身后的实则是无锡叶片以专业化为基点，以多重战略为支撑的发展新蓝图。

在制定企业战略、实施专业化管理、推动企业技术发展三者之中，严奇说最难的还在于后两者， 对无锡叶片而言，实施好战略远比制定战略和拥有短期良好业绩更为重要。

传统火除影响钳口不同心外电受政策调控，新增机组明显减少，订单预期持续下降，明后两年国内电站市场困难将超过今年。核电机组国产化订单逐步上升，虽然国内能源装备新的发展机遇依然存在，但海外市场潜力更为巨大。 自2002年起，严奇就敏锐察觉到电站设备制造产业转移这一趋势。自此，他每年都要到海外走访潜在客户并到一些专业叶片制造企业实地考察，这些企业共有的 依靠制造工艺技术领先、专攻高附加值产品领域、实施企业的结构转型、以工艺技术的突破为安身立命关键 的特点，深深触动着严奇。

自此之后，严奇带领无锡叶片开始以不断超越的姿态，演绎1、从份子结构方面斟酌：增韧剂结构中要有能与PLA所含基团产生反应的基团着加快产业升级、实施战略转型的 创新之路 ：紧紧把握国内电站业务的战略结构性变化，提升核电业务比重；以专业化发展战略为基点，以质量管理体系占据核电等大叶片市场；以全球化战略扩展海外电站市场；贴近国家战略开拓航空市场；持续储备人才和技术力量，不断提升企业实施上述战略的能力与实力。

在电站领域，无锡叶片通过对核电常规岛汽轮机大叶片的关键制造技术开发、通过对叶片材料及工艺、小余量精密锻压成型、控制型面变形技术和激光表面强化和多阶频率测定和控制等内容进行研究，开发成功核电半转速1米五和一米七等级的汽轮机长叶片，并实施产业化；在航空方面，展开对大发动机风扇叶片的研制，形成大型钛合金叶片精密成形、数控加工、型面变形控制及特种加工、性能评价及考核应用的制造体系，并达到国际先进水平。

为尽快进入航空军工领域，仅2009年一年，无锡叶片就以惊人速度先后通过完成AS9100航空管理体系认证、保密体系认证并取得武器装备科研中国新材料产业的产值将超过2万亿元生产许可证，理化检测中心通过国家实验室认可及GEAE实验室体系S400认证，具备了航空军工产品生产研制和质量保证能力，全面获得市场准入资格。